颖兴日记

颖兴“行业之星”专访实录:30年深耕,如何以绿色智造驱动可持续发展


颖兴智能化工厂,开发使用了具有自主知识产权的双平台智能生产系统,在实现自动化精准化生产的同时也做到了0粉尘、0废水、0废气的洁净生产。通过原料投料、反应合成、灌装、码垛全流程的自动化管控,极大的提高了生产效率,年生产能力可达十万吨。

【问】2022年,颖兴韶关新工厂全面升级后,生产方面有哪些实质性的提升呢?
       颖兴智能化工厂,开发使用了具有自主知识产权的双平台智能生产系统,在实现自动化精准化生产的同时也做到了0粉尘、0废水、0废气的洁净生产。通过原料投料、反应合成、灌装、码垛全流程的自动化管控,极大的提高了生产效率,年生产能力可达十万吨。
 
【问】颖兴作为精细化工产品的生产企业,是如何做好产品质量管控的?
       在质量管控方面,颖兴全面导入ISO9001、IATF16949等质量管理体系认证。构建了覆盖原料、半成品及成品的品质检验及控制体系。部署近千个工业传感器,实现了反应温度、反应进程、关键指标(总酸度、促进剂浓度等)的精准控制。关键工艺段通过智能质检,产品缺陷检出率达到100%。同时颖兴还引入产品追溯系统,实现每桶产品的来料及工艺数据的全面追溯,定位异常速度大幅提升。
 
【问】与市场上其它磷、皂化产品相比,颖兴的产品有哪些优势呢?
       做为一家国家级高新技术企业,从1998年成立至今,颖兴始终将产品研发视为企业发展的基石,我们磷化液产品稳定性高,耗量低,沉渣少,结合力强;而润滑剂相比市面上一般产品具有使用周期长,润滑性高,抗污性强,吸附性强等特点;在产品策略上坚持"技术革新+环保突破"双驱动,不断升级和迭代产品。公司新开发的产品,如中温低渣磷化液、无磷皮膜剂、高分子润滑剂等,在性能、环保、成本三大维度构建起显著优势,在细分领域国际舞台上也处于领先地位。

【问】为了应对国内外市场在性能、环保、成本等方面日益严苛的要求,颖兴未来在研发和产品布局上有哪些规划?
       作为产品和技术驱动型的企业,颖兴十分重视在新产品和技术上的投入。在韶关、东莞松山湖分别建有近千平米的CNAS标准应用实验室和研发中心,并与中南大学、湖南科技大学等诸多院校及科研机构展开合作,实现产品和技术的持续升级。同时,公司还自主培养了一支有理想、有情怀、勇于挑战的高素质研发团队。
       在新产品研发上,除了对传统磷、皂化产品的持续迭代升级,颖兴还在替代性工艺和产品上做了前瞻性的布局。
       新型皮膜剂、覆膜剂产品能将传统磷、皂化两道工序合二为一,可以有效的帮助客户,改善生产环节中环保、排污和能耗等问题,从而降低综合生产成本。
       新型高分子润滑剂,凭借其出色的产品性能,不仅适用于线材拉拔,更是在管材拉拔、精密锻造等多种金属冷塑性加工工艺使用中,具有十分良好的效果,获得越来越多客户的青睐。
 
【问】颖兴的产品现已覆盖全国及东南亚市场,那对于实际使用颖兴产品的客户,在技术服务方面都有哪些保障?
       颖兴专注于冷塑性加工领域近30年,倾力打造了一支覆盖全国的专职技术服务团队。所有技术服务人员均接受过系统的专业服务培训,且具有极为丰富的行业服务经验;在服务标准方面,颖兴建立了涵盖售前、售中、售后的标准服务体系。客户反馈的问题我们会在30分钟内给予响应,24小时给出解决方案,并开通了董事长直达号,从而最大限度的保障客户利益和生产品质的稳定性。未来我们将继续秉承品质第一、客户第一的理念,真诚用心地服务好每一家客户。

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