电解磷化的原理：
电解磷化处理方法通常有三种，脉冲极化法、阴极沉淀法和交流电法。电解磷化是通过给磷化液施加电流，在钢丝表面沉积形成磷化膜的反应过程。在施加电流的电解磷化槽中，钢丝作为阴极，使用一种不参与成膜的惰性导体作为阳极，主要反应机制分两步完成。首先，给电解磷酸槽液通电，钢丝作为阴极，惰性导体作为阳极，磷化液自动发生水解反应，在阴极表面产生氢气，阳极表面产生氧气。由于氢气的产生，钢丝表面溶液中pH上升，从而导致第二步电解磷化液中的磷酸锌富集于钢丝表面结晶形成磷化膜，在整个过程中没有铁溶解到磷化液中，因此不会产生铁淤泥（磷化渣）。

电解磷化的优势：
电解磷化主要的优势就是无需提供热源且可以减少磷化液沉渣量。无酸洗电解磷化的工艺不但节约了能源、缩短了磷化时间、加快了成膜速度和提高了磷化膜的质量、减少磷化液沉渣量，最为重要的是达到了环保要求，符合当今社会对能源和社会发展的要求。
磷化膜的性质：
作为润滑涂层的润滑载体，磷化膜具有以下性质： 
1、化学性质非常稳定，不导电，有耐腐蚀性。 
2、微细结晶使金属表面具有适度的粗糙度利于携带润滑粉。
3、拉拔时可与钢丝一起延伸变形，还参与钢丝与拉丝模模壁的辅助分离。改善了拉拔条件，提高了拉拔速度。
4、对防锈剂有很强的吸收性，与防锈油配合可极大地增加防锈性能。

颖兴YX-701#电解磷化液：
本工艺属于钢材的电解磷化工艺，专业服务于冷镦钢、高碳钢（钢丝绳、钢绞线、弹簧钢）冷塑性变形加工前的磷化处理。工艺通过磷皂化反应，在线材表面生成具有优异延展性和润滑性的磷皂化膜层，使其可以进行高效的拉拔及冷镦处理。颖兴YX-701#电解磷化液具有以下特点：
1、环保：磷化过程中无沉渣产生，无需添加促进剂。
2、节能：磷化温度低，为常温~50℃，降低加热能耗。
3、膜层结合性极强：与传统产品相比，成膜速度更快，膜层结晶细腻且致密，膜层的结合力大大提升，与基材结合紧密，在连续拉拔过程中有效保护材料不发生刮伤、响膜等异常，同时有效提升拉拔速度。
4、槽液数据稳定，操作简单，易于实现标准化作业。